コンセプトのヒアリング

どのような方向性のハサミを製造するのかについてヒアリングを行い、コンセプトを決定させて頂きます。
(例)低価格で良質なハサミ
(例)とにかく各所にこだわったブランド化を目指すハサミ


鋼材選定

当社では、下記の7種類の鋼材をからご選択頂けます。
440C鋼材・V金1号・V金10号・MO鋼材・コバルトスペシャル・粉末ハイス鋼材・ダマスカス鋼材
鋼材の持込みもご対応も可能ですので、ご相談ください。


CAD図面作成

お客様との打ち合わせをもとに、ご要望(ハンドル形状、刃長、刃線、ハサミ幅等)に合わせた、ハサミの形状をCADにて3D図面化していきます。


製造

3Dプリンタ出力による試作確認

3D図面に基づき最新の3Dプリンタで出力を行い、立体として形状や動きなどを確認します。

外形加工

CAD図面をもとに、ハサミの外形をワイヤー放電加工機、もしくは、レーザー加工機にて切りだします。

平面研削加工

ハサミの形になった素材の厚みを揃えます。

センターネジ加工

お好みのネジに合うように、鋏のセンター部分を加工します。

熱処理加工

素材に合った温度で、焼入れを行います。

CNC工作機械加工

安定した精度・作業時間の短縮を実現するCNC工作機械にて加工

溶接加工

CNC工作機械により、加工された刃部と、選択されたハンドルを指定の長さと角度で溶接します。

粗加工

グラインダーを使用して、ハサミの形に粗削りしていきます。

磨き加工

鏡面と呼ばれる、ステンレスの表面を鏡のように加工する、作業です。

刃つけ加工

ハサミに刃をつけて、お客様の好みに仕上げます。
我社のハサミの理論に基づいて、一丁、一丁、心を込めて仕上げていきます。

マーキング加工

ご要望のマーク(製品ロゴ・美容室ロゴなど)をハサミにマーキングします。
彫刻かレーザーを選択出来ます。

検品・出荷

切れ味・仕上がりのチェックを入念に行い、出荷します。